奥亚特蓄电池正极板用板栅合金
来源:    发布时间: 2018-12-06 20:41   137 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  奥亚特蓄电池正极板用板栅合金,涉及铅酸蓄电池加工技术领域,由如下重量百分比的组分组成:锡0.943%、镧0.02%、钇0.01
  奥亚特蓄电池正极板用板栅合金,涉及铅酸蓄电池加工技术领域,由如下重量百分比的组分组成:锡0.943%、镧0.02%、钇0.01%、铈0.01%、银0.003%、铝0.002%、钨0.002%、锰0.0015%、钴0.0015%、镁0.001%、磷0.001%,其余为铅。本发明所制板栅合金为稀土合金,锡、稀土和银的加入能增加板栅的机械强度,从而延缓板栅的线性变形;钨、锰和钴的加入能够调控正极的析氧电位,降低板栅的腐蚀,从而延长板栅的使用寿命;铝、镁和磷的加入能提高浇铸性能,熔化后的合金液具有良好的流动性,容易充满模具型腔,铸造易成型。
  随着铅酸蓄电池技术的快速发展,W及新材料和新工艺的不断涌现,对铅酸蓄电 池的水损耗和耐过电充电等性能也提出了更高的要求。国内许多的蓄电池厂家也都在含錬 板栅合金中添加砸、硫、神等添加剂,W提高板栅的耐腐性和硬度,提高耐过充电能力,降低 蓄电池的水损耗。但由于各种添加剂在铅中的溶解溫度不同,其溶解度也不同,而各种添加 剂的表面张力不同又带来板栅热裂、缩孔等缺陷。因此,需要优化板栅合金的配方,消除各 种添加剂的表面张力,W提高板栅的耐腐性、机械强度和耐过充电能力。
  目前,板栅合金一般为铅巧锡合金和稀±合金。稀±合金配制时,一般为先配铅母 合金(将铅加热700± 10°C到,然后添加10%左右的铜,配制成铅母合金),然后加铅液加热 至化00 ± 10°C时,添加铅母合金,配制成稀±合金。该工艺能耗大,而且铅烟挥发多造成环保 压力大,稀±挥发量也高。
  生产法,A、将铅锭装入敞口的铁质锅中,加热升溫至铅锭烙化为铅液;B、将所需金属巧和稀 上一起装入铁质钟罩内;C、将步骤B的钟罩装在揽拌机轴的端部,边揽拌铅液边快速将钟罩 内的巧和稀±混溶在铅液内制得铅巧稀±合金液体;D、将步骤C产出的铅巧稀±合金液体 铸锭,得到铅巧稀±合金锭产品。
  奥亚特蓄电池用正极板栅合金的制备方法,包括W下步骤:(1)将铅分为两部分,一部分铅在410-440°C下烙 化,另一部分待用;待铅烙化后,加入锡;完全烙化后,升溫至1500-1600°C,加入巧;待其完 全烙化后,揽拌均匀;降至500-550°C时,出炉,得到铅锡巧合金;(2)在950°C的高溫烙炉中 烙制稀±元素,完全烙化后,升溫至1000-110(TC,再加入银,待其完全烙化后,揽拌均匀;降 至400-450°C时,出炉,得到银稀±合金;(3)将另一部分铅放入铅锅中,溫度升至410-440°C 下烙化;升溫至600-65(TC,依次加入银稀±合金和铅锡巧合金,混合烙炼并揽拌均匀;升溫 至760-800°C,加入领,烙化后揽拌5-lOmin;烙融液在760-800°C下保溫20min,降溫出炉得 板栅合金。
  铅巧合金,加工过程能耗较高,不能达到环保节能的目的。
  本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高板栅耐腐性、机械强度和耐过 充电能力的铅酸蓄电池正极板用板栅合金。
  引本发明所要解决的技术问题采用W下的技术方案来实现:
  -种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,由如下重量百分比的组分制成: 锡 0.943% I蘭 0. 02% 辕 0.01% 姉 0.01% 银 0. 00:-说 铅 化002% 鹤 0.002% M 0. 〇〇巧% 铅 化0015% 镶 0. 001% 磯; 0.0 Ol賓 余量为铅;
  川其配制方法如下:
  (1)先将锡加热至750±1(TC,再缓慢加入铜、锭和姉,边加边揽拌,待金属全部烙 化后继续揽拌IOmin,随后降溫至450-550°C,放液,铸得锡铜锭姉合金锭;
  (2)将锡铜锭姉合金锭加热至350-450°C,再加入银、侣、鹤、儘、钻、儀和憐,继续加 热至550°C,保溫揽拌15-25min,制得锡母合金;
  (3)将电解铅加热至600±10°C,然后加入锡母合金,揽拌均匀,即得铅酸蓄电池用 板栅合金。

  本发明的有益效果是:本发明所制板栅合金为稀±合金,锡、稀±和银的加入能增 加板栅的机械强度,从而延缓板栅的线性变形;鹤、儘和钻的加入能够调控正极的析氧电 位,降低板栅的腐蚀,从而延长板栅的使用寿命;侣、儀和憐的加入能提高诱铸性能,烙化后 的合金液具有良好的流动性,容易充满模具型腔,铸造易成型;并且配制方法能耗小,铅烟 和稀±挥发量低,有利于保护环境和降低生产成本。

奥亚特蓄电池|奥亚特电池|AOYATE蓄电池|AOYATE电池|奥亚特蓄电池官网|AOYATE蓄电池官网